- φ4×60m回轉(zhuǎn)窯 主要技術性能 1、生產(chǎn)能力：2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線 2、主傳動速度：0.41-4.07r/min 斜度4% 3、輔助傳動轉(zhuǎn)速：8r/h 4、支座數(shù) 3擋 5、密封型式：窯頭鋼片密封 窯尾氣缸壓緊端面密...
- φ4.8×76m回轉(zhuǎn)窯 1.技術性能 規(guī)格：4.876m回轉(zhuǎn)窯 產(chǎn)量：5000t/d干法水泥生產(chǎn)線 斜度：4% 轉(zhuǎn)速：主傳動0.35-4r/min； 輔助傳動8.52r/h 支座數(shù)：3檔 密封型式：窯頭，鋼片密封；窯尾，氣缸壓緊密封 窯頭...
- φ5.0×74m回轉(zhuǎn)窯 一、技術參數(shù) 1、設備名稱：Y5074回轉(zhuǎn)窯 2、用 途：6000t/d干法水泥生產(chǎn)線 3、規(guī) 格：5.074m（筒體內(nèi)徑長度） 4、型 式：單傳動、單液壓擋輪 5、窯 支 承：3檔 6、斜 度： 4%（正弦）...
- Φ6.2×87m 回轉(zhuǎn)窯 1 、 技術性能 干法生產(chǎn)窯外分解窯 規(guī)格：Ф6.287m 產(chǎn)量：12000t/d干法水泥生產(chǎn)線 斜度：3.5% 支座數(shù)：3檔 轉(zhuǎn)速：主傳動0.45～4.5r/min；輔助傳動：8.5r/h 密封型式：窯頭－－鋼片雙柔式...
- 石灰回轉(zhuǎn)窯 活性石灰廣泛用于鋼鐵、氧化鋁、金屬鎂、電石及電廠脫硫造紙行業(yè)，活性石灰是煉鋼的重要輔助原料，使用活性石灰具有提高鋼水質(zhì)量，增加產(chǎn)量，降低煉鋼消耗和成本，穩(wěn)定...
- 豎式預熱器 豎式預熱器是活性石灰設備的主機之一，豎式預熱器的主要作用是把石灰石物料送到預熱器內(nèi)，同時利用窯內(nèi)煅燒后排放出來的高溫廢氣（1150攝氏度），在預熱器內(nèi)將物料均勻地...
- 日產(chǎn)600噸活性石灰生產(chǎn)線工程 本項目將豎式預熱器、回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻器、煙氣處理系統(tǒng)、原理輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、原煤粉磨系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線，采用DCS中央控制系統(tǒng)，集中操作管理。 主機...
- 紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯 我國鎳金屬生產(chǎn)技術已有重大突破，擁有自主知識產(chǎn)權，紅土鎳礦生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鎳鐵。江蘇鵬飛集團成功開發(fā)紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，紅土鎳礦經(jīng)冶煉生產(chǎn)出大批鎳生鐵，該技術已快速進...
- 金屬鎂回轉(zhuǎn)窯 我國鋁合金及稀土硅鎂合金的國內(nèi)需求和進出口量迅速增長，鎂的用量也劇增，2010年鎂用量達到5萬噸。為了充分利用各地區(qū)的白云石資源，改善工業(yè)結(jié)構，江蘇鵬飛集團研制生...
- 氧化球團設備 我國氧化球團技術得到了飛速發(fā)展，已建成氧化球團廠10多座，為高爐煉鐵提供優(yōu)質(zhì)球團礦，是鋼鐵行業(yè)今后的發(fā)展方向。建設大型氧化球團廠，占地面積相對較小，能有效降低...
- 高嶺土回轉(zhuǎn)窯 高嶺土回轉(zhuǎn)窯/鋁礬土焙燒爐/氧化鋅煅燒窯 采用內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒工藝，技術成熟，代表煅燒技術的發(fā)展方向，具有能耗低、產(chǎn)量高、脫碳增白的特點。廣泛用...
- 鈦白粉回轉(zhuǎn)窯 鈦白粉煅燒回轉(zhuǎn)窯工作原理:將過濾后的二氧化鈦水解物輸入具有一定斜度，緩慢回轉(zhuǎn)的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯體尾端，窯頭方向的燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風吹入窯內(nèi)對濾餅加以脫水...
- 懸浮預熱器 懸浮預熱器是干法回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中熱交換裝置。干生粉料與來自回轉(zhuǎn)窯中的熱氣流在懸浮下作熱交換和分離。 1200T/D五級旋風預熱器分解爐系統(tǒng)主要技術參數(shù) 設備 型號 其中耐熱鋼...
- 增濕塔 增濕塔是干法回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中必備的設備之一，是五旋風預熱器與收塵器的中間環(huán)節(jié)，對廢氣進行增濕處理，提高電收塵器的工作效率，保護工作環(huán)境，提高產(chǎn)量。...
- 油砂油頁巖 我國油砂、油頁巖非常規(guī)資源儲量豐富。油砂資源主要分布在西部地區(qū)的新疆、青海、西藏、四川、貴州等地，其遠景儲量達百億噸以上；油頁巖主要分布于內(nèi)蒙、山東、山西、...
工業(yè)爐窯
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術。為了提高自動化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計算機上，這些新技術的使用直觀感強，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設備運轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設備相比，運轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。